Zielkeramik-Schleifmittel zum Schleifen von Harzscheiben/beschichtetem Schmirgelleinen

Basisinformation

Härte	Konventionelles Schleifmittel
Körnung	16-220#
Farbe	Blau
Schüttdichte	1,63-1,80
Dichte	3,92
Gpa-Härte	19-21
Transportpaket	Kraftbeutel, Karton
Spezifikation	CE
Warenzeichen	DER REST
Herkunft	Qingdao
HS-Code	6914900000
Produktionskapazität	100 T/Monat

Produktbeschreibung

BLAUES KERAMIK-SCHLEIFMITTELISA BCA MOQ: 25 KG
BEARBEITUNGSZEIT: 10 TAGE LIEFERZEIT: 10 TAGE Die neue Klasse der Korund-Schleifmittel, das revolutionäre neue Schleifmittel –

Charakteristisch für keramische Schleifmittel, die mit der Sol-Gel-Methode hergestellt werden. Bei keramischen Schleifmitteln, die mit der Sol-Gel-Methode hergestellt werden, handelt es sich um eine Art gesintertes Schleifmittel mit einer winzigen Korngröße von nur 100 bis 500 nm, Hundertstel der Größe eines gewöhnlichen Korund-Schleifkristalls. Ein Keramikschleifmittel mit der Partikelgröße 46# enthält eine Milliarde Körner. Während des Schleifens werden die Körner von herkömmlichem elektroschmelzendem Korund nach der Abnutzung der Arbeitsfläche flach passiviert, und unter der Wirkung der Schleifkraft kann es leicht passieren, dass die Körner von der Schleifscheibe abfallen, was zu einem Kurzschluss führt Lebensdauer. Allerdings ist der gesamte Verschleißprozess von keramischen Schleifmitteln, die mit der Sol-Gel-Methode hergestellt werden, auch der Selbstschärfungsprozess der Schleifkörner. Während der Lebensdauer legen die stumpfen winzigen Körner auf der Oberflächenschicht nach dem Abfallen kontinuierlich neue scharfe Mikroschleifkanten frei unter Einwirkung der Schleifkraft von den Schleifkörnern ablösen, wodurch die Körner immer in einer scharfen Lage bleiben. Die aus Keramikschleifmitteln hergestellten Schleifwerkzeuge zeichnen sich durch lange Lebensdauer, gute Selbstschärfefähigkeit, hohe Schneidleistung und geringe Gefahr des Werkstückverbrennens aus. Wichtigste chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften von Keramikschleifmitteln:

Hauptchemische Zusammensetzung	Physikalische Eigenschaften	Die angebotene Korngröße	Code
Al2O3:94 %–96 % MgO:0,7 %–1,6 % AndereZusätze:2,0 %-5,0 %	Dichte: 3,92 (g/cm3) Schüttdichte: 1,80 (g/cm3)	24-220#	Cubitron

Paket: Kraftbeutel

 

Characteristics of grinding tools made of Ceramic AbrasivesSharp grains, good cutting ability, and high grinding efficiency. Ability to efficient grinding with deep cutting and roughing feed.Good toughness, low abrasion, and good grinding wheel shape retention, when used for precision grinding and shaping grinding, it is easier to obtain higher dimensional accuracy.Grinding wheel made of Ceramic Abrasive with has a Higher durability and longer life, which is 5~10 times than the grinding wheel made of common corundum. Low frequency of grinding wheel replacement, which reduce s the auxiliary processing time and downtime, so that it is advantageous to use automatic machine tool by numerical control, for realizing automatic production.Grinding wheel made of Ceramic Abrasive with good self-sharp ability and low probability of plug can maintain the stability of the grinding performance ,which reduces the amount of correction (1/3 of common abrasive for general) and the number of amendments in order to improve production efficiency.There is no need of special grinding equipment and correction device, no special requirement of CBN and diamond in grinding equipment and its correction, no special requirement of grinding fluid, which is easier to promote and extensive use. The abrasive tools made of Ceramic Abrasive with new properties have excellent self-sharp ability, sharp grinding edge, which is suitable for efficient grinding with a large amount of feed. The high toughness guarantees excellent shape retention capacity, and the service life is several times more than common corundum abrasives, which is a selected raw material of the manufacture of high-grade abrasive products.